Datos/Elemento/Tipo | HE-7130 | HE-7140 | HE-7150 | HE-7160 | HE-7170 | HE-7180 |
Aparición | translúcido, sen materia extraña obvia | |||||
Densidade (g/cm³) | 1,08 ± 0,05 | 1,13 ± 0,05 | 1,15 ± 0,05 | 1,19 ± 0,05 | 1,22 ± 0,05 | 1,25 ± 0,05 |
Dureza (puntos Shore A) | 30 ± 3 | 40 ± 3 | 50 ± 3 | 60 ± 3 | 70 ± 3 | 80 ± 3 |
Resistencia Témsil (Mpa≥) | 6.5 | 7.0 | 7.5 | 7.5 | 6.5 | 6.0 |
Alongamento á rotura (% ≥) | 500 | 450 | 350 | 300 | 200 | 150 |
Conxunto de tensión | 7 | 7 | 8 | 8 | 7 | 6 |
Resistencia á rotura (kN/m≥) | 15 | 16 | 18 | 18 | 17 | 16 |
Primeira condición de vulcanización para a proba: 175 ℃ x 5 min
Vulcanizador: 80% DMDBH, cantidade engadida 0,65%
Cumprimos o principio de Customer First, Quality First, mellora continua, beneficio mutuo e gaña-gañou.En cooperación cos clientes, facemos todo o posible para ofrecer aos clientes a máis alta calidade de servizo.Nós Comprometémonos a construír a nosa propia marca e reputación.Ao mesmo tempo, damos a benvida aos clientes novos e antigos para visitar a nosa empresa e negociar negocios.
Cunha experiencia de fabricación rica, produtos de alta calidade e servizo posvenda perfecto, a empresa gañou unha boa reputación e converteuse nunha das empresas coñecidas especializadas na produción de produtos en serie.Queremos sinceramente establecer relacións comerciais contigo para o noso beneficio mutuo.
A nosa empresa, como sempre, cumprirá o principio de "calidade primeiro, reputación primeiro, cliente primeiro" e atenderá aos clientes de todo corazón.Benvido a amigos de todos os ámbitos para que visiten e orienten, traballen xuntos para crear un futuro brillante!
1.Como escoller o estabilizador térmico de PVC no deseño de formulación plástica
O motivo principal para engadir un estabilizador térmico de PVC no deseño de formulacións plásticas é que pode capturar o HCL autocatalítico liberado pola resina de PVC, que se pode reflectir coa adición de estrutura de poliéno inestable xerada pola resina de PVC, para evitar ou reducir a descomposición de Resina de PVC.Co fin de resolver mellor o procesamento de PVC pode ocorrer nunha variedade de fenómenos indesexables.
O estabilizador térmico de PVC seleccionado na fórmula xeral debe considerarse segundo as súas propias características, funcións e requisitos dos produtos.Por exemplo, o estabilizador do composto de sal de chumbo usado principalmente en produtos duros ten as características dun bo estabilizador térmico, un excelente rendemento eléctrico e un prezo baixo.As desvantaxes son a toxicidade, produtos fáciles de contaminar, só pode producir produtos opacos.
O estabilizador composto de calcio-cinc pode usarse como estabilizador non tóxico, usado en envases de alimentos e equipos médicos, envases de medicamentos, pero a súa estabilidade é relativamente baixa, a dose de estabilizador de calcio cando a transparencia escasa, fácil de pulverizar xeadas.O estabilizador composto de calcio e cinc xeralmente usa poliol e antioxidante para mellorar o seu rendemento.
Os dous tipos anteriores de estabilizadores térmicos de PVC úsanse habitualmente na actualidade, pero a aplicación práctica non se limita a isto, senón que tamén contén estabilizadores térmicos de estaño orgánicos, estabilizadores epoxi, estabilizadores de terras raras e estabilizadores de hidrotalcita.
2.A que se debe prestar atención ao usar o estabilizador de calcio e zinc
Debido ás súas vantaxes únicas, o estabilizador de calcio e cinc é amplamente utilizado no proceso de produción dunha variedade de produtos básicos, pero no seu uso debe seguir o uso de precaucións, sobre as súas precaucións seguimos colgar expertos durante moito tempo para comprender completamente.
Precaucións para o uso de estabilizadores de calcio e cinc
1. O valor de PH da solución de traballo do estabilizador de calcio e cinc debe manterse dentro do rango de 6-9.Se está fóra deste intervalo, os ingredientes activos precipitaranse en partículas e o aspecto e a textura diminuirán.Polo tanto, manteña limpo o ambiente de traballo e evite que os compoñentes ácidos ou alcalinos entren no fluído de traballo.
2. Para quentar o fluído de traballo debe utilizarse un baño de auga.A temperatura máis alta pode axudar aos ingredientes efectivos a penetrar no revestimento e aumentar a textura.Para evitar a descomposición do fluído de traballo, a varilla de calefacción non debe colocarse directamente no fluído de traballo.
3, se a turbidez ou precipitación do fluído de traballo é debido ao baixo pH.Neste momento, o sedimento pódese filtrar, coa axuda de auga de amoníaco para axustar o valor de PH a uns 8, e despois, coa axuda de n-butanol, disolver os ingredientes activos, engadir unha cantidade adecuada de auga pura que se pode reciclar. .Non obstante, despois do uso repetido, o aspecto e a textura do produto diminuirán.Se non se poden cumprir os requisitos de textura, hai que substituír un novo fluído de traballo.
3.Canto sabes sobre a aplicación da cera de polietileno en varios campos?
A cera de polietileno ou cera de PE é un material químico insípido, sen corrosión, a súa cor é pequenas contas brancas ou escamas, ten un punto de fusión máis alto, alta dureza, alto brillo, cor branca, pero tamén ten unha excelente estabilidade química, resistencia á temperatura a temperatura ambiente , resistencia e excelentes propiedades eléctricas, o tamaño do amplamente utilizado, pode ser como modificador de material de polietileno clorado, plástico, axente de revestimento téxtil, así como a mellora do axente de aumento da viscosidade do aceite e do fuel.É amplamente utilizado en moitos campos da produción industrial.
1. Material do cable: usado como lubricante do material de illamento do cable, pode mellorar a difusión do recheo, mellorar a taxa de moldaxe por extrusión, aumentar o fluxo do molde e facilitar a separación.
2. Produtos de fusión en quente: úsanse para todo tipo de adhesivo de fusión en quente, revestimento en po termoendurecible, pintura de sinal de estrada, etc., como dispersante, ten un bo efecto anti-sedimentación e fai que os produtos teñan un bo brillo e sentido tridimensional.
3. Caucho: como asistente de procesamento de caucho, pode mellorar a difusión do recheo, mellorar a taxa de moldaxe por extrusión, aumentar o caudal do molde, facilitar o desmoldeo e mellorar o brillo da superficie e a suavidade do produto despois do desmoldeo.
4. Cosméticos: fai que os produtos teñan o brillo e o efecto tridimensional.
5. Moldeo por inxección: mellora o brillo da superficie dos produtos.
6. Revestimento en po: úsase para o revestimento en po, que pode producir patróns e extinción, e pode resistir arañazos, desgaste e pulido, etc.;Pode mellorar a dispersibilidade do pigmento.
7. Masterbatch concentrado de cores e masterbatch de recheo: usado como dispersante no procesamento de masterbatch de cores e amplamente utilizado no masterbatch de poliolefina.Ten boa compatibilidade con PE, PVC, PP e outras resinas, e ten unha excelente lubricación externa e interna.
8. estabilizador composto, perfil: en PVC, tubo, estabilizador composto, perfil de PVC, encaixe de tubo, PP, proceso de moldaxe de PE como dispersante, lubricante e abrillantador, mellora o grao de plastificación, mellora a dureza e a suavidade superficial dos produtos plásticos e amplamente utilizado na produción de estabilizadores compostos de PVC.
9. Tinta: como portador de pigmento, pode mellorar a resistencia ao desgaste da pintura e da tinta, cambiar a dispersión do pigmento e do recheo e ter un bo efecto anti-sedimentación.Pódese usar como un axente plano para pintura e tinta, para que os produtos teñan un bo brillo e sentido tridimensional.
10. Produtos de cera: moi utilizados en cera de chan, cera de coche, cera polaca, velas e outros produtos de cera, para mellorar o punto de suavización dos produtos de cera, aumentar a súa resistencia e brillo superficial.